染色工程の流れ：（T/C糸とCVC糸を例として）

漂白工程

1) 助剤：精製剤（脱脂、精製、糸の白色度と毛細管効果の向上）① BF5527 3in1浸透剤（他の助剤が繊維に素早く浸透できるようにする）過酸化水素安定剤（過酸化水素がゆっくりと分解し、漂白された材料の白色度を均一にする）② NaOH 苛性ソーダ（48°Bé）：不純物除去と煮沸のための主要な助剤（アルカリに敏感な繊維にはソーダ灰を使用）

③過酸化水素（30％）：漂白剤として使用され、布地の白さを向上させ、不純物を取り除きます。 ④尿素：染料の溶解度を高める共溶媒です。染料分子と水素結合を形成し、分子間力を弱めて溶解しやすくします。 

2)機能：化学的および物理的・機械的作用により、繊維に含まれる天然物質を除去します。これらの物質は次のように分類されます。①天然不純物：顔料、ワックス、鉱物など。②外部不純物：綿実殻、油染みなど。③ペクチン：苛性ソーダにより可溶性物質に分解。④窒素物質：温水により部分的に除去。⑤ワックス：鹸化。⑥灰分：酸洗浄。⑦顔料：過酸化水素の作用と熱湯洗浄により除去。 

3) 各種繊維の前処理工程：①純綿/FFT：純綿の前処理は主に精練と漂白、一浴精練漂白工程からなります。前処理工程の条件（補助剤の量、加熱速度、前処理温度、保持時間など）は、糸の種類によって異なります。白色度が顧客の要求を満たさない一部の品種については、二段階漂白などの特殊工程が用いられます。使用前後の主な指標としては、前処理白色度（約80）、毛細管現象（30分後に10cm以上）、強度、過酸化水素含有量（0）などがあります。

二重漂白プロセス

② 従来の純麻（21番手以下）の場合、使用される麻の原糸は既に前処理が施されています。しかし、原糸のロット間や糸の種類によって白さにばらつきがあります。前処理の均一性を確保するため、染色工程で糸を漂白します。漂白の際には、糸の強度を維持し、後工程を容易にするために、抽出漂白法を採用しています。

綿や麻などの天然繊維の混紡は、精練と漂白の前に、一回の前処理工程を経る。