前述の通り、経糸は織物製造時に大きな張力と摩擦を受けるため、糸切れが発生しやすくなります。経糸切れを低減し、製織効率と織物の品質を向上させるには、製織前に糊付けを行う必要があります。糊付けにより、糸の繊維が接着・結合し、糸表面に強力な糊膜が形成されます。これにより、糸はより緻密で滑らかになり、破断強度と耐摩耗性が向上します。

糊付け率は繊維の品質、糸番手、密度、織機の種類によって異なりますが、一般的には4%から8%の範囲です。先染め織物の場合は、糊付けなし、または糊付け率が1%未満でも許容されます。ポプリンなどの密に織られた織物の場合、糊付け率は8%から14%に達することがあります。近年、高速織機では14%を超える経糸糊付け率が達成されています。

糊抜きの原理

生地から糊を取り除く工程。綿、ビスコース、合成繊維などの生地の経糸は、ほとんどの場合、織る前に糊付けされます。糊付けは、染色・仕上げ工程における生地の濡れ性に影響を与え、化学薬品が繊維と接触するのを妨げます。そのため、一般的に生地は最初に糊抜きされます。綿生地の糊抜きは、繊維から不純物を取り除く効果もあります。合成繊維生地は、精練工程で糊抜きされることもあります。

様々な生地の糊抜き方法は、使用する糊剤によって異なります。生地の種類、糊剤の組成、糊抜きの要件、工場の設備などに基づいて適切な糊抜き方法を選択する必要があります。糊抜き後は、糊の分解物などの不純物が生地上で再凝固し、その後の加工に重大な悪影響を与えるため、速やかに温水で生地を洗浄する必要があります。一般的には以下の5つの方法が用いられます。

温湯糊抜き法：生地を温水に浸した後、保温しながら糊抜き槽に10時間以上置き、糊剤を膨潤させ、水で洗い流しやすくします。この方法は、水溶性アルギン酸ナトリウムやセルロース誘導体などを糊剤として使用した生地に優れた糊抜き効果を発揮します。糊付けした生地の場合は、25～40℃でさらに長時間置き、自然発酵・分解させることで、糊抜き効果も得られます。

特徴

·低コスト、前処理からの廃アルカリ溶液を活用可能。

·綿実殻から一部の繊維共生生物を除去し、精製の負担を軽減し、白度と透過性を向上させます。

·あらゆるタイプのサイズ剤に効果的です。

·糊抜き率が低く、保管時間が長く、連続生産を妨げます。

·アルカリはPVAサイズ剤に対して化学的に分解効果がなく、洗浄液の粘度が高くなるため、サイズ剤が生地に再汚染するのを防ぐために徹底的な洗浄が必要です。