世界経済の大きな調整という現在の状況下で、中国の繊維産業はかつてない試練に直面しています。市場競争は日々激化しており、各国の繊維企業が国際市場をめぐってしのぎを削る中、中国の繊維産業が従来のコスト優位性に頼って受注を獲得することはますます困難になっています。環境保護に関する要求はますます厳しくなり、生産工程における省エネ・排出削減から製品のグリーン基準まで、繊維企業はグリーン化への変革を加速させるよう求められています。さらに、サプライチェーンと産業チェーンの再構築は、繊維産業の従来の産業配置と連携モデルに大きな影響を及ぼしています。こうした様々な圧力の下、デジタルトランスフォーメーションは、業界の未来を照らす明るい灯火のように、中国繊維産業の持続可能な発展の鍵となる道となっています。

2025年6月、工業情報化部など6つの部門は「繊維産業のデジタル転換実施計画」を公布した。この計画は、繊維産業のデジタル化に向けた明確なロードマップを描いたものであり、重要な意義を持つ。4つの主要行動と18の措置により、計画は段階的な目標を設定している。2027年までに、指定規模以上の企業のデジタル化された重点業務の割合が70％を超える。多数の典型的なデジタル転換シナリオとベンチマーク企業を作成し、多数の複製および推進可能なデジタル転換モデルとソリューションを形成し、業界全体のデジタルレベルの向上を促進する。2030年までに、繊維産業のフルバリューチェーンの飛躍が達成され、中国の繊維産業はグローバル産業チェーンのハイエンドに進み、インテリジェント化、グリーン化、サービス化の全面的な向​​上を実現することができる。

デジタルトランスフォーメーションを実現する過程において、設備のインテリジェント化は重要な出発点となっており、自動整経機はその代表的な例です。かつて、繊維生産の要となる整経工程は、手作業に大きく依存していました。これは非効率なだけでなく、人為的ミスも発生しやすいという問題もありました。熟練工でも1日に整経できる量は限られており、長時間作業は疲労を招きやすく、製品品質の安定性を確保することが困難でした。しかし、自動整経機の登場により、この状況は一変しました。ある企業が導入した自動整経機を例に挙げましょう。設計最高速度は毎分240本に達し、1台で10～12人の作業員の負担を軽減できるため、整経効率が大幅に向上し、同時に人件費も削減されます。この自動整経機には、最先端の内蔵データベースと適応アルゴリズムを用いた高度なビジョンシステムも搭載されています。同じ糸シート内のさまざまな糸をインテリジェントに識別でき、適応性が強く、誤った糸識別による生産上の問題を効果的に回避し、製品品質の安定性を確保します。

デジタル変革は生産設備のアップグレードに反映されるだけでなく、繊維産業の産業チェーン全体に浸透しています。研究開発と設計の連携において、企業はデジタル技術の活用により、市場動向や消費者需要データを迅速に把握できます。3D設計ソフトウェアやAI支援設計などのツールを活用することで、製品の研究開発サイクルを短縮し、市場ニーズをより的確に捉えたパーソナライズ製品を市場に投入することができます。生産工程においては、産業インターネットビッグデータプラットフォームが織機などの設備の稼働データをリアルタイムで収集し、生産工程の視覚的監視と工程パラメータの精密調整を実現し、生産効率と製品品質の向上、不良率の低減を実現します。サプライチェーン管理においては、クラウドベースのプラットフォームを基盤として上流と下流のデータを連携させ、発注、在庫、物流のリアルタイム共有とインテリジェントなスケジューリングを実現し、サプライチェーンの調整効率を向上させ、市場の変化に迅速に対応します。

 「繊維産業デジタル化実施計画」の策定は、中国繊維産業の進むべき方向を示しており、自動整経機などのインテリジェント設備の導入は、業界のデジタル化に向けた具体的な実践の一つです。デジタル化の深化に伴い、中国繊維産業は世界市場における競争優位性を再構築し、持続可能な発展を実現し、インテリジェント化、グリーン化、サービス化の道を歩み、より輝かしい新たな産業の織物を織り上げることは間違いありません。