国内の繊維機械分野に画期的な進歩が訪れました。長年の技術革新を経て、高精度制御、低消費電力、多様な生地への適応性という3つのコアとなる特長を統合した新世代のインテリジェントレノデバイスが、正式に量産体制に入り、市場に投入されました。業界をリードする企業と研究機関が共同で開発したこの製品は、従来のレノデバイスによく見られる高速製織時の糸の滑りやすさ、デバッグの煩雑さ、高消費電力といった業界の課題を徹底的に解決し、繊維企業のコスト削減と効率向上に向けた重要な技術サポートを提供します。

製造業の重要な構成要素である繊維産業は、織機の中核部品であるレノ装置に大きく依存しており、この装置は織物の端面品質、製織安定性、そして生産効率を直接左右します。従来の製品は、端面の緩み、糸切れ率の高さ、高番手・高密度織物や弾性繊維といった複雑な製織条件への適応性不足といった問題に直面することが多く、繊維企業の生産能力向上を制限するボトルネックとなっています。

新世代のインテリジェント レノ デバイスは、3 つの主要な技術革新によって飛躍的な進歩を遂げています。サーボ モーターを使用して糸の張力を正確に制御し、誤差を ±0.1N 以内に抑えることで、高速操作時に均一で滑らかな端織りを保証します。インテリジェントなエネルギー消費最適化システムを備えており、従来の製品と比較して 30% 以上のエネルギーを節約し、デバイス 1 台あたり年間の電気代を 1 万元以上節約できます。革新的なモジュール設計を特徴としており、ウォーター ジェット、エア ジェット、レピア織機などの主流の織機の種類に迅速に適応し、綿、麻、絹、化学繊維、混紡などのさまざまな生地と互換性があるため、デバッグ時間を 15 分以内に短縮し、人件費を大幅に削減します。

このレノ装置の導入により、高級織物製織の合格率は92%から98.5%に向上し、生産ラインの速度は15%向上し、総生産コストは8%削減されました、と浙江省の大手繊維企業でいち早くこの製品を試用した生産責任者は述べています。現在、この製品は複数の国家発明特許を取得し、ISO9001品質システム認証も取得しています。国内市場に加え、東南アジアやヨーロッパの繊維産業拠点にも輸出されており、海外の顧客から高い評価を得ています。

業界の専門家は、レノスマートデバイスの量産と導入は、国内のハイエンド繊維機械アクセサリーの技術格差を埋めるだけでなく、繊維産業を規模拡大から品質と効率への転換を促進すると指摘しています。今後、繊維機械分野におけるデジタル技術とインテリジェント技術の深い融合により、より効率的で省エネ、インテリジェントなコアアクセサリーが登場し、世界の繊維産業のグリーン、低炭素の発展に新たな勢いを注入するでしょう。